захист від попередження
Під час роботи з цим обладнанням слід використовувати засоби індивідуального захисту, такі як рукавички, окуляри, взуття.
Монтаж, введення в експлуатацію, випробування, вимкнення та технічне обслуговування повинні виконуватися кваліфікованим персоналом (механіками холодильного обладнання або електриками), який має достатні знання та досвід роботи з цим типом обладнання. Замовник несе відповідальність за забезпечення оперативного персоналу для виконання робіт.
Усе обладнання можна заряджати сухим повітрям або азотом під високим тиском. Перед встановленням або введенням обладнання в експлуатацію обов’язково ретельно випускайте стиснений газ.
Уникайте дотику до країв листового металу та ребер котушки, оскільки гострі краї можуть призвести до травм.
Вдихання або контакт зі шкірою з холодоагентом може спричинити травму. Холодоагент, що використовується в цьому обладнанні, є контрольованою речовиною і повинен використовуватися та перероблятися відповідально. Викид холодоагенту в навколишнє середовище є незаконним. Поводьтеся з холодоагентом дуже обережно, інакше це може призвести до травм або смерті.
Перед будь-яким обслуговуванням або електромонтажними роботами необхідно відключити живлення.
Уникайте контакту з трубопроводами холодоагенту та поверхнями теплообміну під час роботи обладнання. Гарячі або холодні поверхні можуть пошкодити шкіру.
Стандартні умови проектування
Середньотемпературний випарник розроблений з температурою насиченого всмоктування 0°C та різницею температур 8K. Він підходить для комерційних холодильників з температурою в приміщенні від -6°C до 20°C. Додаткові методи розморожування потрібні, коли температура в приміщенні нижче 2°C. Рекомендовані холодоагенти для цього випарника - R507/R404A та R22.
Низькотемпературний випарник розроблений з температурою насиченого всмоктування -25°C та різницею температур 7K. Він підходить для комерційного холодильного зберігання з температурою в приміщенні від -6°C до -32°C. Рекомендовані холодоагенти для цього випарника - R507/R404A та R22.
Ці стандартні випарники не можуть використовувати аміак (NH3) як холодоагент.
Рекомендоване місце встановлення
Правила розташування випарника такі:
Розподіл повітря повинен охоплювати всю кімнату або корисну площу.
Забороняється встановлювати випарник на верхній частині дверей.
Розташування проходів і полиць не повинно перешкоджати проходам припливного та зворотного повітря випарника.
Відстань трубопроводу від випарника до компресора повинна бути якомога коротшою.
Відстань від труби до зливу має бути якомога коротшою.
Мінімально допустимий монтажний зазор:
S1 – Відстань між стіною та повітряною стороною змійовика становить щонайменше 500 мм.
S2 – Для зручності обслуговування відстань від стіни до торцевої пластини повинна бути щонайменше 400 мм.
Примітки щодо встановлення
1. Видалення упаковки:
Під час розпакування перевірте обладнання та пакувальні матеріали на наявність пошкоджень, будь-які пошкодження можуть вплинути на роботу. Якщо є очевидні пошкодження деталей, будь ласка, своєчасно зверніться до постачальника.
2. Монтаж обладнання:
Ці випарники можна закріпити болтами та гайками. Загалом, один болт та гайка 5/16 можуть витримувати до 110 кг (250 фунтів), а 3/8 – до 270 кг (600 фунтів). З огляду на це, установник несе відповідальність за забезпечення безпечного та професійного встановлення випарника у призначеному місці.
Закріпіть випарник болтами та залиште достатньо місця від верхньої пластини до стелі для легкого очищення.
Встановіть випарник вирівняно на стелі та герметизуйте зазор між стелею та верхньою частиною випарника харчовим герметиком.
Встановлення випарника має бути професійним, а місце розташування має бути відповідним для забезпечення ефективного відведення конденсованої води з випарника. Опора повинна мати достатню вантажопідйомність, щоб витримувати вагу самого випарника, вагу заправленого холодоагенту та вагу інею, що осів на поверхні змійовика. Якщо можливо, рекомендується використовувати підйомний пристрій для підняття стелі.
3. Зливна труба:
Будь ласка, підтвердьте, що встановлення зливної труби відповідає вимогам HACCP харчових продуктів та відповідним нормам безпеки. Матеріалом може бути мідна труба, труба з нержавіючої сталі або труба з ПВХ, залежно від потреб замовника. Для низькотемпературних застосувань потрібна ізоляція та нагрівальні дроти, щоб запобігти замерзанню зливної труби. Рекомендується правильно встановлювати зливні труби кожні 1 м ухилу 300 мм. Зливна труба має щонайменше такий самий розмір, як і підключення піддона випарника. Усі труби для відведення конденсату повинні бути встановлені з U-подібними вигинами, щоб запобігти потраплянню зовнішнього повітря та запахів у холодильне сховище. Категорично заборонено пряме підключення до каналізаційної системи. Усі U-подібні вигини розміщуються на вулиці, щоб запобігти обмерзанню. Рекомендується, щоб довжина зливної труби в холодильному сховищі була якомога коротшою.
4. Сепаратор холодоагенту та форсунка:
Для забезпечення найкращого охолоджувального ефекту випарника рідинний сепаратор необхідно встановити вертикально, щоб забезпечити рівномірний розподіл холодоагенту в кожному холодильному контурі.
5. Термічний розширювальний клапан, комплект датчиків температури та зовнішня балансувальна труба:
Для досягнення найкращого ефекту охолодження терморозширювальний клапан слід встановлювати якомога ближче до рідинного сепаратора.
Розмістіть терморозширювальний клапан у горизонтальному положенні всмоктувальної труби та близько до всмоктувального колектора. Для досягнення задовільного робочого стану необхідно забезпечити хороший тепловий контакт між терморозширювальним клапаном та всмоктувальною трубою. Розміщення терморозширювального клапана та термометра повинно відповідати інструкціям виробника. Неправильне встановлення може призвести до поганого охолодження.
Зовнішня балансувальна труба використовується для з'єднання зовнішнього балансувального порту терморозширювального клапана та всмоктувальної труби поблизу всмоктувальної труби. Мідна труба діаметром 1/4 дюйма, яка з'єднується з всмоктувальною трубою, називається зовнішньою балансувальною трубою.
Примітка: Наразі якість терморозширювального клапана відносно хороша, витік холодоагенту на зовнішній балансувальній трубі незначний, а робота відносно стабільна. Відповідно, місце підключення зовнішнього балансу може бути або перед датчиком температури, або позаду нього.
6. Холодильний трубопровід:
Проектування та монтаж холодильних трубопроводів повинні виконуватися кваліфікованими механіками холодильного обладнання відповідно до національних та місцевих норм, а також згідно з належною практикою експлуатації холодильних установок.
Під час встановлення мінімізуйте час, коли сопло піддається впливу повітря, щоб запобігти потраплянню зовнішніх забруднень та вологи.
З'єднувальний трубопровід холодоагенту не обов'язково має бути таким самим, як вихідний трубопровід випарника. Вибір та розрахунок розміру трубопроводу повинні базуватися на принципі мінімального перепаду тиску та зменшення швидкості потоку.
Горизонтальна всмоктувальна труба повинна виходити з випарника під певним нахилом, щоб забезпечити повернення замерзлих масляних серветок до компресора під дією сили тяжіння. Достатньо нахилу 1:100. Якщо всмоктувальна труба розташована вище за випарник, краще встановити масляний фільтр.
Посібник з налагодження
Пуск та введення в експлуатацію холодильної системи повинен виконувати кваліфікований механік з холодильних установок відповідно до правильної практики експлуатації холодильних установок.
У системі має підтримуватися достатній вакуум, щоб не було витоків під час заправки холодоагентом. Якщо в системі є витік, вважається, що повторна заправка холодоагентом заборонена. Якщо система не перебуває під вакуумом, перед заправкою холодоагентом перевірте наявність витоків за допомогою азоту під тиском.
Встановлення рідинного осушувача та оглядового скла в холодильній системі є гарним інженерним застосуванням. Рідинні осушувачі забезпечують чистоту та сухість холодоагенту в системі. Оглядове скло використовується для перевірки достатньої кількості холодоагенту в системі.
Заряджання здійснюється рідким холодоагентом, зазвичай на стороні високого тиску системи, наприклад, конденсатором або акумулятором. Якщо заряджання необхідно виконувати на стороні всмоктування компресора, його необхідно заряджати в газоподібному стані.
Заводська проводка може бути ослаблена під час транспортування, будь ласка, перевірте її правильность перед тим, як залишити завод, а також на місці. Переконайтеся, що двигун вентилятора обертається у правильному напрямку, а повітряний потік втягується з котушки та випускається з боку вентилятора.
Посібник із вимкнення
Зніміть випарник з місця його початкового встановлення, і його має розібрати кваліфікований механік з холодильного обладнання, дотримуючись наведеної нижче процедури. Недотримання цієї процедури призведе до травмування або смерті оператора, а також пошкодження майна внаслідок пожежі чи вибуху. Безпосереднє скидання холодоагенту в атмосферу є незаконним. Повністю заправлений холодоагент слід перекачувати в акумулятор або відповідний резервуар для зберігання рідини, наприклад, балон для переробки, і одночасно закривати відповідний клапан. Усі відновлені холодоагенти, які не можна використовувати повторно, необхідно відправити до кваліфікованих пунктів повторного використання або знищення холодоагентів.
Від’єднайте живлення. Видаліть усі непотрібні польові проводки, відповідні електричні компоненти, а потім відріжте провід заземлення та від’єднайте злив.
Щоб збалансувати тиск між випарником і зовнішнім світом, слід бути особливо обережним під час відкривання голчастого клапана. Певна кількість холодоагенту розчиняється в мастилі. Коли тиск у випарнику підвищується, холодоагент закипає та випаровується, що може призвести до травм.
Відріжте та герметизуйте стики рідинних та газових ліній.
Зніміть випарник з місця встановлення. За потреби використовуйте підйомне обладнання.
планове технічне обслуговування
Виходячи з нормальних умов експлуатації та навколишнього середовища, після успішного введення в експлуатацію слід скласти графік технічного обслуговування, щоб забезпечити оптимальну ефективність роботи випарника та мінімізувати експлуатаційні витрати. Під час технічного обслуговування перевіряйте та записуйте такі параметри:
Перевірте випарник на наявність корозії, ненормальної вібрації, масляних пробок та забруднених зливів. Зливи потребують частого очищення теплою водою з милом.
Очистіть ребра випарника м’якою щіткою, промийте котушки струменем води під низьким тиском або використовуйте комерційно доступний засіб для промивання котушок. Використання кислотних мийних засобів заборонено. Будь ласка, дотримуйтесь інструкцій із використання, зазначених на логотипі. Промивайте котушку, доки не зникне залишок.
Перевірте, чи кожен вентилятор двигуна обертається правильно, чи кришка вентилятора не заблокована, а болти затягнуті.
Перевірте дроти, роз'єми та інші компоненти на наявність пошкоджень, нещільного кріплення проводки та зносу компонентів.
Перевіряйте рівномірне утворення інею на змійовику з боку вихлопу під час роботи. Нерівномірне укладання вказує на засмічення в головці розподільника або неправильну заправку холодоагентом. На змійовику в місці всмоктування може не бути інею через перегрітий газ.
Зверніть увагу на аномальні умови замерзання та відповідно налаштуйте цикл розморожування.
Перевірте перегрів і відповідно відрегулюйте терморозширювальний клапан.
Під час чищення та технічного обслуговування живлення необхідно вимкнути. Зливні піддони також є деталями, що потребують обслуговування (гарячі, холодні, електричні та рухомі частини). Експлуатація випарника без водяного зливника становить загрозу безпеці.
Час публікації: 23 листопада 2022 р.
