1. Впровадження паралельних холодильних установок
Паралельний блок – це холодильний агрегат, який об'єднує більше двох компресорів в одній стійці та обслуговує кілька випарників. Компресори мають спільний тиск випаровування та тиск конденсації, а паралельний блок може автоматично регулювати енергію відповідно до навантаження системи. Це дозволяє забезпечити рівномірний знос компресора, а холодильний агрегат займає невелику площу, що дозволяє легко реалізувати централізоване та дистанційне керування.
Один і той самий набір агрегатів може складатися з компресорів одного типу або різних типів. Він може складатися з компресора одного типу (наприклад, поршнева машина), або з компресорів різних типів (наприклад, поршнева машина + гвинтова машина); він може завантажувати одну температуру випаровування або кілька різних температур випаровування; це може бути одноступенева система або двоступенева система; це може бути одноциклова система або каскадна система тощо. Більшість поширених компресорів є одноцикловими паралельними системами одного типу.
Паралельні компресорні агрегати краще відповідають динамічному навантаженню холодильної системи. Регулюючи запуск і зупинку компресора в усій системі, можна уникнути ситуації «великого коня та малого воза». Наприклад, коли взимку потреба в холодопродуктивності низька, компресор вмикається менше, а влітку потреба в холодопродуктивності велика, і компресор вмикається частіше. Тиск всмоктування компресорного агрегату підтримується постійним, що значно підвищує ефективність системи. Порівняльний експеримент з одним агрегатом та паралельним агрегатом був проведений на одній системі, і система з паралельним агрегатом може заощадити енергію на 18%.
Усі елементи керування компресорами, конденсаторами та випарниками можна зосередити в електричному блоці керування системою, а комп'ютерні контролери можна використовувати для максимального підвищення ефективності системи. По суті, можна досягти повністю безпілотної роботи та дистанційного керування.
2. Вибір напрямку трубопроводу та діаметра труби
Напрямок трубопроводу: У фреоновій холодильній системі мастило компресора циркулює в системі разом з холодоагентом, тому для забезпечення безперебійного повернення масла в систему трубопровід зворотного повітря (трубопровід низького тиску) повинен мати певний ухил у напрямку компресора, зазвичай з ухилом 0,5%.
Вибір діаметра труби: Якщо діаметр мідної труби занадто малий, втрата тиску холодоагенту в трубопроводі подачі рідини (трубопровід високого тиску) та трубопроводі зворотного газу (трубопровід низького тиску) стане занадто великою; Якщо значення занадто велике, хоча втрати опору в трубопроводі можна зменшити, це призведе до збільшення початкових інвестиційних витрат, а також до недостатньої швидкості повернення оливи в трубопроводі зворотного повітря.
Рекомендований принцип вибору діаметра труби: швидкість потоку холодоагенту в трубопроводі подачі рідини становить 0,5-1,0 м/с, не перевищуючи 1,5 м/с; у трубопроводі зворотного повітря швидкість потоку холодоагенту в горизонтальному трубопроводі становить 7-10 м/с, швидкість потоку холодоагенту у висхідному трубопроводі становить 15~18 м/с.
Конструкція типу розгалуження: На паралельному блоці є колектори подачі рідини та колектори зворотного повітря, а на колекторі подачі рідини є кілька гілок подачі рідини, і одна гілка зворотного повітря, що відповідає кожній гілці подачі рідини, збирається в колекторі зворотного повітря. Такий трубопровід холодильної системи паралельного блоку називається розгалуженням. Кожна пара гілок, тобто гілка подачі рідини та відповідна їй гілка зворотного повітря, може мати один випарник (гілка 1) або групу випарників (гілка n). Коли це група випарників, зазвичай група випарників запускається та зупиняється одночасно.
Випарник розташований вище за компресор:
Якщо випарник розташований вище за компресор, то за умови, що зворотна лінія має певний нахил і вибраний відповідний діаметр труби, система може забезпечити плавне повернення оливи. Однак, якщо різниця висот між випарником і компресором занадто велика, рідкий холодоагент у трубопроводі подачі рідини генеруватиме спалах пари, перш ніж досягне дроселюючого механізму переохолодження.
Випарник розташований нижче за компресор:
Якщо випарник розташований нижче за компресор, холодоагент у трубопроводі подачі рідини не утворюватиме спалахів пари через різницю висот між випарником і компресором, але під час проектування трубопроводу холодильної системи необхідно повністю враховувати повернення системи. У цьому випадку, якщо виникає проблема з маслом, колінчастий вигин повернення масла слід спроектувати та встановити на висхідній ділянці кожної гілки повернення повітря.
Випарник розташований вище за компресор:
Якщо випарник розташований вище за компресор, то за умови, що зворотна лінія має певний нахил і вибраний відповідний діаметр труби, система може забезпечити плавне повернення оливи. Однак, якщо різниця висот між випарником і компресором занадто велика, рідкий холодоагент у трубопроводі подачі рідини генеруватиме спалах пари, перш ніж досягне дроселюючого механізму переохолодження.
Випарник розташований нижче за компресор:
Якщо випарник розташований нижче за компресор, холодоагент у трубопроводі подачі рідини не утворюватиме спалахів пари через різницю висот між випарником і компресором, але під час проектування трубопроводу холодильної системи необхідно повністю враховувати повернення системи. У цьому випадку, якщо виникає проблема з маслом, колінчастий вигин повернення масла слід спроектувати та встановити на висхідній ділянці кожної гілки повернення повітря.
Час публікації: 22 грудня 2022 р.
