1. Зварювання: відноситься до методу обробки, який досягає атомного зв'язку зварювання нагріванням або тиском, або обома, з матеріалами наповнення або без нього.
2. Зварний шов: відноситься до спільної частини, утвореної після зварювання зварювання.
3. Покладний стик: з'єднання, в якому кінцеві обличчя двох зварювання відносно паралельні.
4. Газ: Відповідно до вимог до проектування або процесів, на частині, що зварюється, паз певної геометричної форми обробляється.
5. Висота арматури: У стильному зварні висота частини металу зварювання, що перевищує лінію над поверхнею пальця зварного пальця.
6. Кристалізація: кристалізація відноситься до процесу утворення та росту кристалічного ядра.
7. Первинна кристалізація: Після листя тепла, метал у басейні зварного шва змінюється з рідини до твердого речовини, що називається первинною кристалізацією басейну зварного шва.
8. Вторинна кристалізація: серія фазових перехідних процесів, які проходять високотемпературні метали, коли вони охолоджуються до кімнатної температури, є вторинною кристалізацією.
199
201 Цей метод диксидування називається дифузійним диксидуванням.
11. Пластична деформація: Коли зовнішня сила видаляється, деформація, яка не може повернутися до початкової форми, - це пластична деформація.
12. Еластична деформація: Коли зовнішня сила видаляється, деформація, яка може відновити вихідну форму, - це еластична деформація.
13. зварна конструкція: металева конструкція, виготовлена зварюванням.
2
15. Неруйнівна перевірка: відноситься до методу перегляду внутрішніх дефектів матеріалів та готової продукції без пошкодження чи руйнування.
16. Дугове зварювання: відноситься до методу зварювання, який використовує дугу як джерело тепла.
17. Забірне дугове зварювання: відноситься до методу, в якому дуга спалює під шаром потоку для зварювання.
18. Зварювання дугового захисту газу: відноситься до методу зварювання, який використовує зовнішній газ як середовище дуги та захищає дугу та зону зварювання.
19. Зварювання вуглекислого газового газу: метод зварювання, який використовує вуглекислий газ як екранований газ, який називається зварюванням вуглекислого газу або другого екранованого зварювання.
20. Зварювання аргонового дуги: газове захисне зварювання з використанням аргону в якості екрануючого газу.
21. Зварювання металевого аргону: зварювання дуги аргону за допомогою плавних електродів.
22. Різання плазми: метод різання за допомогою дуги плазми.
23. Вартова дуга: метод використання дуги, що генерується між графітовим стрижнем або вуглецевим стрижнем, і заготовкою для розплаву металу і здуття його стисненим повітрям, щоб реалізувати метод обробки канавок на поверхні металу.
24. Крихкий перелом: це своєрідний перелом, який виникає раптово без макроскопічної пластичної деформації металу під напругою, що значно нижче точки врожаю.
25. Нормалізація: нагрівання сталі над критичною температурою лінії AC3, зберігаючи її при 30-50 ° С протягом загального часу, а потім охолоджуючи її в повітрі. Цей процес називається нормалізацією.
26. Відпал: відноситься до процесу очищення тепла нагрівання сталі до відповідної температури, утримуючи її на загальний час, а потім повільно охолоджуючи її, щоб отримати структуру, близьку до стану рівноваги
27. Гасіння: процес термічної обробки, в якій сталь нагрівається до температури над AC3 або AC1, а потім швидко охолоджується у воді або маслі після збереження тепла для отримання структури високої жорсткості.
28. Повний відпал: відноситься до процесу нагрівання заготовки над AC3 до 30 ° C-50 ° C протягом певного періоду часу, потім повільно охолоджується до 50 ° С при температурі печі, а потім охолодження в повітрі.
29. Зварювальні світильники: світильники, що використовуються для забезпечення розміру зварювання, підвищення ефективності та запобігання деформації зварювання.
30. Включення шлаку: зварювання шлаку, що залишився в зварні після зварювання.
31. Зварюючий шлак: твердий шлак, що покриває поверхню зварювання після зварювання.
32. Неповне проникнення: явище, яке корінь суглоба не повністю проникає під час зварювання.
33. Включення вольфраму: Частинки вольфраму, які потрапляють у зварювання з вольфрамового електрода під час зварювання інертного газу вольфраму.
34. Пористість: Під час зварювання бульбашки в розплавленому басейні не втікають, коли вони затверджуються і залишаються для утворення отворів. Стомати можна розділити на щільні римати, хробак, схожі на хробак, і голкоподібні римати.
35. Підвищення: через неправильне вибір параметрів зварювання або неправильних методів роботи, канавки або западини, що утворюються вздовж основного металу зварного пальця.
36. Зварювальна пухлина: Під час процесу зварювання розплавлений метал тече до неперевершеного основного металу поза шва, щоб утворити пухлину металу.
3.
38. Тест на знищення: метод випробування для різання зразків із зварювання або випробувальних творів, або проведення руйнівних випробувань з усього продукту (або модельованої частини), щоб перевірити його різні механічні властивості.
3.
40. Зняття шлаку: Легкість, з якою шлакоподібна оболонка випадає з поверхні зварювання.
41. Виготовлення електродів: відноситься до продуктивності електрода під час роботи, включаючи стабільність дуги, форму зварювання, видалення шлаку та розмір розбризкування тощо.
42. Очищення коренів: Робота очищення зварювального кореня з задньої частини зварювання для підготовки до заднього зварювання називається очищенням кореня.
43. Положення зварювання: просторове положення шва зварювання під час зварювання злиття, яке може бути представлено кутом нахилу шва шва та кута обертання шва, включаючи плоске зварювання, вертикальне зварювання, горизонтальне зварювання та накладне зварювання.
44. Позитивне з'єднання: зварювальна шматок підключений до позитивного полюса живлення, а електрод підключений до негативного полюса джерела живлення.
45. Зворотне з'єднання: метод проводки, що зварювання підключений до негативного полюса джерела живлення, а електрод підключений до позитивного полюса джерела живлення.
46. Позитивне з'єднання постійного струму: При використанні джерела живлення постійного струму зварювальний шматок підключений до позитивного полюса живлення, а зварювальний стрижень підключений до негативного полюса джерела живлення.
47. Зворотне з'єднання постійного струму: Коли використовується джерело живлення постійного струму, шматок зварювання підключений до негативного полюса джерела живлення, а електрод (або електрод) підключений до позитивного полюса джерела живлення.
48. Скарбність дуги: відноситься до ступеня, в якій дуга пряма вздовж осі електрода під впливом теплової усадки та магнітної усадки.
49. Статичні характеристики дуги: За умови певного електродного матеріалу, газового середовища та довжини дуги, коли дуга спалюється стабільно, залежність між струмом зварювання та зміною напруги дуги, як правило, називають характеристикою Volt-Ampere.
50. Розплавлений басейн: частина рідкого металу з певною геометричною формою, утвореною на зваренні під дією джерела тепла зварювання під час зварювання злиття.
51. Параметри зварювання: під час зварювання різні параметри, обрані для забезпечення якості зварювання (наприклад, струм зварювання, напруга дуги, швидкість зварювання, енергія лінії тощо).
52. Зварювальний струм: струм, що протікає через зварювальну схему під час зварювання.
53. Швидкість зварювання: довжина шва шва завершена за одиницю часу.
54. Скручування деформації: відноситься до деформації, що два кінці компонента скручуються під кутом навколо нейтральної осі у протилежному напрямку після зварювання.
55. Деформація хвилі: відноситься до деформації компонентів, що нагадують хвилі.
56. Кутова деформація: це деформація, спричинена невідповідністю поперечної усадки вздовж напрямку товщини за рахунок асиметрії поперечного перерізу зварного шва.
57. Бічна деформація: Це явище деформації зварного шва через бічну усадку обігріву.
58. Поздовжня деформація: відноситься до деформації зварювання через поздовжню усадку обігріву.
59. Деформація згинання: відноситься до деформації, яку компонент нахиляється в одну сторону після зварювання.
60. Ступінь обмеження: відноситься до кількісного індексу для вимірювання жорсткості зварних з'єднань.
61. Міжгранулярна корозія: відноситься до явища корозії, що виникає вздовж меж металів.
62. Теплова обробка: процес нагрівання металу до певної температури, зберігаючи його при цій температурі протягом певного періоду часу, а потім охолоджуючи його до кімнатної температури з певною швидкістю охолодження.
63. Феррит: твердий розчин кубічної решітки, що орієнтована на тіло, утворюється із заліза та вуглецю.
64. Гарячі тріщини: під час зварювального шва зварювального шва та металу в зоні, що постраждалі від тепла, охолоджуються до зони високої температури поблизу лінії солідуса для отримання зварювальних тріщин.
65. Перегрівання тріщини: відноситься до тріщини, що утворюється, коли зварюється зварна та теплова зона.
66. Зварювальна тріщина: Під час спільної дії зварювального стресу та інших крихких факторів силою зв'язку атомів металів у місцевій зоні зварного суглоба знищується для утворення зазору, що утворюється новим інтерфейсом, який має різкий проміжок та великі характеристики співвідношення сторін.
67. Кратерні тріщини: теплові тріщини, що генеруються в кратерах дуги.
68. Закладеного розриву: Під час зварювання утворюється тріщина у формі драбини вздовж рухового шару сталевої пластини у зварованому елементі.
69. Суцільний розчин: це твердий комплекс, утворений рівномірним розподілом однієї речовини в іншій речовині.
70. Зварювальне полум'я: Зазвичай відноситься до полум'я, що використовується в газовій зварюванні, що також включає атомне полум'я водню та полум'я плазми. У горючих газах, таких як ацетилен водню та зріджений нафтовим газом, ацетилен випромінює велику кількість ефективного тепла при спалюванні в чистому кисні, а полум'я температура висока, тому полум'я оксицетилену в основному використовується в газовій зварюванні в даний час.
71. Стрес: відноситься до сили, що виникає об'єктом на одиницю області.
72. Термічне напруження: відноситься до напруги, спричиненого нерівномірним розподілом температури під час зварювання.
73. Напруга тканин: відноситься до стресу, спричиненого змінами тканин, спричиненими змінами температури.
74. Подремаційне стрес: це стрес, що існує в одному напрямку в зварні.
75. Двостороння напруга: Саме стрес існує в різних напрямках у площині.
76. Допустиме напруження зварювання: відноситься до максимального напруження, дозволеного в зварні.
77. Робочий стрес: робочий стрес стосується стресу, що викликає робочий зварник.
78. Концентрація напруги: відноситься до нерівномірного розподілу робочого напруги в звареному суглобі, а максимальне значення напруги вище середнього значення напруги.
79. Внутрішній стрес: відноситься до стресу, що зберігається в еластичному тілі, коли зовнішньої сили немає.
80. Зона, що перегріта: У зоні зварювання, що постраждалі від тепла
81. Перегріта структура: Під час процесу зварювання основний метал біля лінії синтезу часто перегрівається локально, що призводить до того, що зерно зростає і утворює структуру з крихкими властивостями.
82. Метал: досі 107 елементів виявлено в природі. Серед цих елементів ті, хто має хорошу електропровідність, теплопровідність та горючість та металевий блиск, називаються металами.
83. Сидність: Здатність металу протистояти удару та перехоплення називається міцністю.
84.475 ° C Вимістка: ферит + аустенітова подвійна фазова шва, що містить більше фазової фази (більше 15 ~ 20%), після нагрівання при 350 ~ 500 ° C пластичність і міцність будуть значно зменшені, тобто матеріал є крихкою зміною. Через найшвидше розгортання при 475 ° С його часто називають 475 ° C.
85. Ставлення: метал - це тверда речовина при нормальній температурі, а при нагріванні до певної температури він змінюється від твердого до рідкого стану. Цю властивість називається плавкою.
86. Перехід короткого замикання: Краполота в кінці електрода (або дроту) знаходиться в контакті з коротким замиканням з розплавленим басейном, і завдяки сильному перегріву та магнітній усадці він лопається і безпосередньо переходить до розплавленого басейну.
87. Перехід розпилення: розплавлена крапля знаходиться у вигляді дрібних частинок і швидко проходить через простір дуги до розплавленого пулу розпилюючим способом.
88. Уеттабільність: Під час пайки метал пайки покладається на капілярні дії, щоб протікати в розрив між пайками. Здатність цього рідкого пайки металу наповнювача проникати і прилипати до деревини, називається змочуваності.
89. Сегрегація: це нерівномірний розподіл хімічних компонентів у зварюванні.
90. Корозійна стійкість: відноситься до здатності металевих матеріалів протистояти корозії різними носіями.
91. Окислювальна стійкість: відноситься до здатності металевих матеріалів протистояти окисленню.
92. Оглинання водню: явище, яке водню викликає серйозне зниження пластичності сталі.
93. Постгірування: Це відноситься до технологічної міри нагрівання зварювання до 150-200 ° С протягом певного періоду часу відразу після зварювання в цілому або місцевому рівні.
Час посади: 14-2023 рр.
