Під час осушення системи аміаку оператор повинен носити окуляри та гумові рукавички, стояти збоку від зливної труби та роботи, і не повинен залишати місце роботи під час процесу зливання. Після зливання слід записати час зливання та кількість осушки нафти.
1. Відкрийте зворотний клапан колектора масла і закрийте його після того, як тиск падає до тиску всмоктування.
2. Відкрийте зливний клапан обладнання, яке потрібно злити. Нафту слід злити по черзі, а не одночасно, щоб уникнути взаємного впливу.
3. Повільно відкрийте вхідний клапан нафтового колектора і зверніть пильну увагу на зміни вказівника датчика на масляному колекторі. Коли тиск високий, і важко потрапити в олію, закрийте вхідний клапан масла і продовжуйте знижувати тиск. Повторіть операцію послідовно, щоб поступово злити масло в обладнанні.
4. Споживання нафти нафтового колектора не повинно перевищувати 70% його висоти.
5. Коли труба за нафтовим вхідним клапаном нафтового колектора волога або заморожена, це означає, що масло в обладнанні в основному зливається, а зливний клапан зливного обладнання та вхідного клапана масляного колектора слід закрити.
6. Злегка відкрийте зворотний клапан нафтового колектора для випаровування рідини аміаку в нафтовому колекторі.
7. Коли тиск в масляному колекторі стабільний, закрийте зворотний клапан. Дайте йому постояти близько 20 хвилин, спостерігати за підвищенням тиску в нафтовому колекторі, і трохи відкрийте клапан повернення нафти для випаровування рідини аміаку в нафтовому колекторі.
Якщо тиск значно підвищується, це означає, що в олії все ще багато рідини аміаку. У цей час тиск слід знову знизити, щоб осушити рідину аміаку. Якщо тиск знову не підніметься, це означає, що рідина аміаку в нафтовій колекторі в основному була зливана, а зливний клапан нафтового колектора може бути відкритий для початку осушення масла. Після того, як масло зливають, закрийте зливний клапан.
Час посади: 25 лютого-2025
