1. Як підтримувати холодильну одиницю холодного зберігання?
(1) На ранній стадії роботи холодильного блоку зверніть увагу на те, чи знаходиться рівень нафти компресора на 1/2 від склянки нафти; Чи добре чистота мастильної олії. Якщо встановлено, що рівень масла опускається за межі стандарту або мастильне масло занадто брудне, його слід вирішити вчасно, щоб уникнути поганого змащення.
(2) Для повітряного охолодження: часто очистіть поверхню повітряного охолодження, щоб зберегти його в хорошому стані теплообміну.
(3) Для водяного охолодження: помутніння вода охолодження слід спостерігати часто. Якщо охолоджуюча вода занадто брудна, її слід замінити.
(4) Зверніть увагу, щоб перевірити, чи працює система охолодження водопостачання пристрою, працює, капає чи протікає. Якщо є, з цим слід вирішувати вчасно.
(5) чи є робочий стан водяного насоса нормальним; Чи є ефективний перемикач клапана системи охолоджувальної води; Чи є робочий стан охолоджувальної вежі та вентилятора, є нормальним.
(6) Для випарника з повітряним охолодженням: необхідно перевірити, чи є стан розморожування нормальним; Чи хороший ефект розморожування, і якщо є проблема, з цим слід вирішувати вчасно.
(7) Зверніть увагу на спостереження за робочим станом компресора, перевірте, чи є температура вихлопу та тиску в межах нормального діапазону, і вирішувати його вчасно, якщо є якісь проблеми.
2 Визначте, чи є робочий стан конденсатора нормально
Якщо ви не знаєте, чи є робочий стан конденсатора нормально, ви можете перевірити, чи працює він нормально, виявляючи різницю температур між конденсатором та середовищем охолодження. Температура конденсування конденсатора з водяним охолодженням на 4 ~ 6 ℃ вище, ніж температура виходу з охолодження, а температура конденсування конденсатора випаровування пов'язана з температурою повітря, що приблизно на 5 ~ 10 ℃ вище, ніж температура мокрого цибулини на вулиці. Температура конденсування конденсатора з повітряним охолодженням на 8 ~ 12 ℃ вище температури повітря.
3. Діапазон контролю температури всмоктування компресора
Перегрівання всмоктування компресора в холодильній системі, як правило, слід контролювати в межах від 5 до 15 ° С, а температура всмоктування компресора в холодильній системі фреону, як правило, повинна бути приблизно на 15 ° C вище, ніж температура випаровування, але в принципі він не повинен перевищувати 15 ° C. Оскільки температура випаровування системи холодильної системи різних холодних стрибків відрізняється, значення температури всмоктування також відрізняється.
4. Небезпека температури всмоктування компресора, яка занадто висока або занадто низька
Якщо температура всмоктування компресора занадто висока, специфічний об'єм компресора буде збільшуватися, охолоджуюча здатність зменшиться, а температура вихлопу збільшиться;
Якщо температура всмоктування компресора занадто низька, занадто багато рідини може бути поставлена в холодильну систему, а рідкий холодоагент не буде повністю випаровуватися у випарнику, що спричинить вологий хід. Зверніть увагу на коригування в будь -який час.
5. Що мені робити, якщо холодильна система холодного зберігання недостатня у фторі?
Під час експлуатації холодильної системи холодного зберігання в багатьох випадках холодоагент просочується через відсутність напруги системи або під час операцій з технічного обслуговування (наприклад, зміна масла, вивільнення повітря, заміна сушарки тощо), що призводить до недостатнього холодильника в системі охолодження. У цей час він повинен бути доповнений вчасно, щоб забезпечити нормальну роботу холодильної системи.
Холодильна система доповнюється холодоагентом, а підготовка перед зарядкою така ж, як основна точка зарядки нової холодильної системи, за винятком того, що в системі є холодоагент перед зарядкою, і компресор все ще може працювати.
Холодильна система доповнюється холодоагентом, який, як правило, заряджається з боку низького тиску компресора.
Метод експлуатації системи холодильного холодильника дефіцитного фтору: Коли компресор зупиняється, покладіть циліндр холодоагенту на землю, використовуйте два фторові труби під час наповнення флюореідного клапана, а потім з'єднують один кінець фтороридної труби до циліндра, а інший кінець до багаторічного каналу клацта. Спочатку відкрийте клапан фреонного циліндра, використовуйте пари холодоагенту для осушення повітря у фтор-трубі, а потім затягніть інтерфейс між фторомною трубою та багатоцільовим каналом відсмоктувального клапана компресора.
Відкрийте багатоцільовий канал відсмоктувального клапана компресора у тристоронній стан. Коли манометр на ремонтному клапані вважається стабільним, тимчасово закрийте клапан циліндрів фреонів. Запустіть компресор, щоб працювати близько 15 хвилин, і спостерігайте, чи працює робочий тиск у необхідному діапазоні. Якщо робочий тиск неможливо виконати, клапан циліндрів фреонів може бути відкритий знову, а холодоагент продовжуватиметься поповнювати в холодильній системі до досягнення робочого тиску. Оскільки цей метод поповнення холодоагенту полягає в тому, що холодоагент заряджається у вигляді мокрої пари, необхідно належним чином відкрити клапан фреонного циліндра, щоб запобігти компресору від рідкого молотка. Коли зарядка відповідає вимогам, негайно закрийте клапан фреонного циліндра, а потім дайте холодоагенту, що залишився в сполучній трубі, максимально всмоктувати в систему і, нарешті, закрити багатоцільовий канал, зупиніть роботу компресора, і робота з зарядкою холодильника в основному закінчується. Цей метод має більш повільну швидкість зарядки, але має хорошу безпеку, коли холодоагент у холодильній системі недостатній і його потрібно поповнити.
6. Що мені робити, якщо хочу відновити силікагель осушувач?
Швидкість поглинання вологи осушування силікагелю становить близько 30%. Це нетоксичний, без запаху та некорозійний напівпрозорий кристалічний блок з грубими порами, дрібними порами, первинним кольором та знебарвленням. Грубовий силікагель швидко поглинає вологу, легко наситити, і має короткий час використання: тонкоземний силікагель повільно поглинає вологу і має тривалий час використання; Силікагель, що змінює колір, є морським синім, коли він сухий, і поступово змінюється на світло-блакитне, фіолетово-червоне і, нарешті, коричневе після поглинання вологи червоним і втрачає гігроскопічну здатність.
Регенерація осолу силікагелю можна проводити, помістивши силікагель, готовий до висушування та регенерування в духовку для нагрівання та регенерації. Встановіть температуру духовки на 120 ~ 200 ° C і встановіть час нагріву на 3 ~ 4 год. Після обробки регенерації осушення силікагелю може видалити вологу, поглинену всередину, і відновити її до свого початкового стану. Після просіювання зламаних частинок його можна помістити в сушильний фільтр для повторного використання.
Час посади: 21-2022 червня
