1, об’ємний випарник поверхня морозу занадто товста або занадто багато накопичення пилу, ефект тепловіддачі зменшується
Шар занадто товстий або занадто багато пилу. Оскільки більша частина температури поверхні холодильного випарника зберігання холоду нижче 0 ℃, а відносна висока вологість складу, волога в повітрі дуже легко заморожувати на поверхні випарника або навіть льодовик, що впливає на ефект передачі тепла випарника. Для того, щоб запобігти поверхню морозу випарника, занадто густий, необхідно регулярно розморожувати його.
Ось два простих методів розморожування: ① Зупинення морозу. Тобто, зупиніть запуску компресора, відкрийте двері на склад, щоб температура складу піднімалася, щоб автоматично розплавити шар морозів, а потім перезавантажити компресор. ② Мороз. Після переміщення товару з складу, безпосередньо з більш високою температурою водопровідної води, щоб промивати поверхню пробірки випарника, так що шар морозів розчинився або падав. На додаток до товстого морозу призведе до поганого ефекту теплопередачі випарника, поверхня випарника занадто товста через тривалий час без очищення та накопичення пилу, його ефективність передачі тепла також буде значно знижена.
2, охолодження холодного зберігання через погану теплоізоляцію або ущільнювальну продуктивність, що призводить до великої втрати холоду
Погана продуктивність теплоізоляції обумовлена трубопроводом, товщина ізоляції ізоляції складів недостатня, теплоізоляція та теплоізоляційний ефект є поганим, вона в основному розроблена для вибору товщини ізоляційного шару, не є доцільною, або побудова якості ізоляційного матеріалу є поганою. Крім того, у процесі побудови та використання ізоляція ізоляції та стійкість до вологи може бути пошкоджена, що призводить до того, що зізоляція та збереження тепла зменшується, що везикуляція ізоляції та здатність збереження тепла, зменшується.
Ще однією важливою причиною холодної втрати є погані ущільнювальні показники складу, з витоку повітря більше гарячого повітря в склад. Як правило, якщо герметична смуга у дверях складу або холодне зберігання теплоізоляційної ущільнювача з’явилася у явищі роси, це показує, що ущільнення не є щільним. Крім того, часте відкриття та закриття дверей складу або більше людей, які разом входять у склад, також збільшать холодну втрату складу. Потрібно намагатися уникати відкриття дверей, щоб запобігти багато гарячого повітря на склад. Звичайно, склад в інвентаризацію часто або в запас занадто великий, теплове навантаження різко збільшується, щоб охолонути до заданої температури, як правило, потребує більш тривалого періоду часу.
3, клапан дросельної заслінки неправильно регулюється або засмічує, потік холодоагенту занадто великий або занадто малий
Клапан дросельної заслінки неправильно регулюється або заблокований, безпосередньо вплине на потік холодоагенту в випарник. Коли клапан дросельної заслінки відкритий занадто великим, потік холодоагенту великий, випаровувальний тиск і температура випаровування також підвищується, температура складу сповільнить швидкість зниження; У той же час, коли клапан дросельної заслінки відкритий занадто малим або засміченим, потік холодоагенту також зменшується, також зменшується холодильна здатність системи, температура складу сповільнить однакову швидкість зниження.
Як правило, шляхом спостереження за тиском випаровування, температурою випаровування та морозом всмоктування, щоб визначити, чи доцільно потік холодоагенту дросельної заслінки. Блокування дросельної заслінки є важливим фактором, що впливає на потік холодоагенту, що спричиняє блокування дросельної заслінки, є основною причиною льоду та брудної пробки.
Запляка льоду пояснюється сушінням ефекту сушарки, не є хорошим, холодоагент містить воду, протікає через дросель, температура знижується до 0 ℃, волога в холодоагенті в лід і блокує отвір дросельної заслінки; Брудна закупорка обумовлена сіткою фільтру вхідного клапана дросельної заслінки на накопиченні великої кількості бруду, потік холодоагенту не є гладким, утворення блокування.
4, ефективність холодильного компресора низька, холодильна здатність не може відповідати вимогам щодо навантаження на склад
Компресор охолодження внаслідок тривалої роботи, вкладиш циліндрів та поршневого кільця та інших компонентів внаслідок сильного зносу, з підвищеним зазором, продуктивність ущільнювача зменшиться відповідно, коефіцієнт передачі газу холодильного компресора також зменшиться. Коли ємність охолодження менше, ніж теплове навантаження складу, це призведе до повільного зниження температури складу.
Компресор можна спостерігати через всмоктування компресора, а тиск розряду приблизно визначають холодильну здатність компресора. Якщо зменшення потужності холодильної здатності компресора, загальним методом є заміну вкладиша циліндрів компресора та поршневого кільця, якщо заміна все ще не є ефективною, вона повинна враховувати інші фактори і навіть демонтувати ремонт машини, фактори усунення несправностей.
5, випарник у присутності більшої кількості повітря або охолодження, ефект тепловіддачі зменшився
Після того, як трубка передачі тепла, прикріплена до внутрішньої поверхні більш замороженої олії, його коефіцієнт теплопередачі буде зменшено, те саме, якщо в трубці теплопередачі випаровується, область тепловіддачі випаровувача зменшиться, ефективність тепловіддачі також буде значно знижена, температура зберігання, щоб уповільнити швидкість зниження. Тому при щоденній експлуатації та технічному обслуговуванні слід звернути увагу на своєчасне видалення поверхневої масла трубки тепловіддачі випарника та відсікання повітря у випарнику, щоб підвищити ефективність теплопередачі випарника.
6, кількість холодоагенту в системі недостатня, недостатня холодильна здатність
Недостатня циркуляція холодоагенту в основному пов'язана з двома причинами, одна - заряд холодоагенту недостатній, в цей час потрібно лише компенсувати повну кількість холодоагенту. Ще одна причина полягає в тому, що витоки системного холодоагенту є більшою мірою, в цьому випадку слід спочатку знайти точку витоку, зосереджуючись на огляді трубопроводу, з’єднанням клапана, з’ясувати ремонт місця витоку, а потім заряджайте повну кількість холодоагенту.
Час посади: Червень-20-2024
