1, поверхневий іній на випарнику холодильної машини занадто товстий або накопичується забагато пилу, що зменшує ефект теплопередачі.
Занадто товстий шар або надмірна кількість пилу. Оскільки температура більшої частини поверхні випарника холодильного агрегату нижче 0 ℃, а вологість у складі відносно висока, волога в повітрі дуже легко замерзає на поверхні випарника або навіть утворює лід, що впливає на теплопередачу випарника. Щоб запобігти утворенню занадто товстого шару інею на поверхні випарника, необхідно регулярно його розморожувати.
Ось два простих методи розморожування: 1. Зупинка розморожування. Тобто, зупиніть компресор, відкрийте двері складу, щоб температура в складі підвищилася, шар інею автоматично розтанув, а потім перезапустіть компресор. 2. Розморожування. Після вивезення товарів зі складу, промийте поверхню випарної трубки безпосередньо проточною водою з-під крана високої температури, щоб шар інею розчинився або відпав. Окрім того, що товстий шар інею призведе до поганої теплопередачі випарника, занадто товста поверхня випарника через тривале перебування без очищення та накопичення пилу також значно знизиться, що призведе до значного зниження його ефективності теплопередачі.
2, холодильне зберігання через погану теплоізоляцію або герметичність, що призводить до великих втрат холоду
Погані теплоізоляційні характеристики пов'язані з трубопроводом, недостатньою товщиною шару ізоляції стін складу, поганим теплоізоляційним та теплоізоляційним ефектом, в основному через неправильно вибрану товщину шару ізоляції або низьку якість ізоляційного матеріалу. Крім того, в процесі будівництва та використання ізоляційні властивості та вологостійкість ізоляційного матеріалу можуть бути пошкоджені, що призводить до вологості, деформації або навіть утворення везикул, що знижує теплоізоляційні та теплозберігаючі властивості ізоляційного матеріалу, збільшує втрати холоду на складі та значно уповільнює зниження температури в холодильній камері.
Ще однією важливою причиною втрати холоду є погана герметичність складу, через яку гаряче повітря потрапляє всередину. Зазвичай, якщо на ущільнювальній смузі на дверях складу або на ущільнювачі стіни холодильного сховища з'являється роса, це свідчить про негерметичність. Крім того, часте відкривання та закривання дверей складу або спільний вхід великої кількості людей до складу також збільшує втрати холоду зі складу. Слід намагатися уникати відкривання дверей, щоб запобігти потраплянню великої кількості гарячого повітря до складу. Звичайно, якщо часто входити до складу або запаси занадто великі, теплове навантаження різко зростає, і для охолодження до заданої температури зазвичай потрібен довший період часу.
3, дросельна заслінка неправильно відрегульована або засмічена, потік холодоагенту занадто великий або занадто малий
Неправильно відрегульований або заблокований дросельний клапан безпосередньо впливає на потік холодоагенту у випарник. Коли дросельний клапан занадто відкритий, потік холодоагенту великий, тиск випаровування та температура випаровування також підвищуються, що сповільнює зниження температури у складі; водночас, коли дросельний клапан занадто відкритий або засмічений, потік холодоагенту також зменшується, холодопродуктивність системи також знижується, що сповільнює зниження температури у складі.
Зазвичай, спостерігаючи за тиском випаровування, температурою випаровування та замерзанням всмоктувальної труби, можна визначити, чи є потік холодоагенту в дроселі достатнім. Засмічення дросельної заслінки є важливим фактором, що впливає на потік холодоагенту, і саме засмічення дросельної заслінки є основною причиною крижаної та забрудненої свічки.
Крижане засмічення виникає через поганий ефект сушіння сушарки. Холодагент містить воду, яка проходить через дросельну заслінку, температура падає нижче 0 ℃, волога в холодоагенті перетворюється на лід і блокує отвір дросельної заслінки. Забруднення виникає через накопичення великої кількості бруду на сітці вхідного фільтра дросельної заслінки, що призводить до нерівномірного потоку холодоагенту та утворення засмічення.
4, низька ефективність холодильного компресора, холодопродуктивність не може задовольнити вимоги до завантаження складу
Холодильний компресор через тривалу експлуатацію, гільзу циліндра, поршневі кільця та інші компоненти сильно зношуються, зі збільшенням зазору відповідно знижується герметичність, коефіцієнт передачі газу холодильного компресора також зменшується, а отже, знижується і холодопродуктивність. Коли холодопродуктивність менша за теплове навантаження складу, це призводить до повільного зниження температури складу.
Компресор можна спостерігати за тиском всмоктування та нагнітання, що приблизно визначає холодопродуктивність компресора. Якщо холодопродуктивність компресора знижується, поширеним методом є заміна гільзи циліндра компресора та поршневого кільця. Якщо заміна все ще неефективна, слід враховувати інші фактори, а також демонтувати машину або провести капітальний ремонт, щоб усунути несправності.
5, випарник за наявності більшої кількості повітря або холодильної оливи, ефект теплопередачі зменшується
Після того, як теплообмінна трубка випарника прикріплена до внутрішньої поверхні замерзлої олії, її коефіцієнт теплопередачі зменшиться. Так само, якщо в теплообмінній трубці більше повітря, площа теплопередачі випарника зменшиться, ефективність теплопередачі також значно знизиться, а температура в сховищі сповільниться. Тому під час щоденної експлуатації та технічного обслуговування слід звертати увагу на своєчасне видалення олії з поверхні теплообмінної трубки випарника та випускання повітря з випарника, щоб підвищити ефективність теплопередачі випарника.
6, кількість холодоагенту в системі недостатня, недостатня холодопродуктивність
Недостатня циркуляція холодоагенту може бути здебільшого з двох причин: по-перше, недостатня кількість холодоагенту, і в такому разі потрібно лише заповнити повну кількість холодоагенту. Інша причина полягає в тому, що витік холодоагенту в системі є більшим, і в цьому випадку спочатку слід знайти місце витоку, зосередившись на огляді трубопроводу та з'єднань клапанів, знайти місце витоку та усунути його, а потім заправити повну кількість холодоагенту.
Час публікації: 20 червня 2024 р.
